Çok katmanlı polietilen film sektöründe faaliyet gösteren Cesur Film, Bilecik’te 2021 yılında faaliyete geçen üretim tesisinde beşinci hizmet yılını tamamlarken, tam otomatik makine parkuru sayesinde yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine ulaştı.
Ambalaj alanında 1930 yılından bu yana çalışmalar yürüten köklü bir grubun bünyesinde yer alan Cesur Film, Bilecik tesisinde özellikle laminasyon filmleri, palet örtüleri ve big bag iç torbaları üzerine yoğunlaşıyor. Hijyen ve gıda standartlarına uygun biçimde kurulan tesiste üretim süreci temassız ve devamlı kontrol altında tutuluyor. Üretilen filmlerin teknik nitelikleri, genişlik ve kalınlık değerleri nihai kullanım amacına göre şekillendiriliyor.
Çok katmanlı film teknolojisi ve üretim sınırları
Tesis bünyesinde gerçekleştirilen üretimlerde tek bir film tabakası yerine bir arada ekstrüde edilen katmanlar kullanılıyor. Bu koekstrüzyon yöntemi sayesinde delinme mukavemeti, ısıl yapışma kabiliyeti ve yüzey özellikleri aynı film gövdesinde buluşturulabiliyor. Kullanım alanının gereksinimine göre katkı maddeleri formüle dahil ediliyor. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde antifog, Stretch Hood filmlerinde UV katkısı, big bag iç torbalarında kalıcı veya geçici antistatik özellikleri uygulanabiliyor. Tesisin üretim limitleri şu şekilde sıralanıyor:
- Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
- Kalınlık: 20-250 mikron
- Genişlik: 1265-2200 mm
- Film formu: Hortum veya tek kat
- Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon
Belirtilen bu ölçüler tesisin teknik üretim sınırlarını göstermekte olup her ürünün bu limitlerin tamamında üretileceği anlamına gelmiyor. Toplu sipariş süreçlerinde teknik seçenekler ve formlar müşterilerin taleplerine göre ele alınıyor.
Farklı ihtiyaçlara yönelik palet örtüsü çeşitleri
Bilecik fabrikasında üç ayrı palet örtüsü modeli imal ediliyor. İşletmelerin yapacağı seçim çoğunlukla kurulu paketleme hatlarının altyapısına göre belirleniyor:
- Stretch Hood: Tam otomatik makinelerle, ısıl işleme gerek duyulmadan uygulanıyor. Ürünün yapısına göre belirlenen esneme ve mukavemet değerlerine sahip olup isteğe bağlı UV katkısı içeriyor.
- Shrink Hood: Otomatik hatlarda ya da el tabancasıyla, ısıyla büzülerek sarılıyor. Her koşulda otomatik makine yatırımı gerektirmemesiyle öne çıkıyor.
- Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duymadan uygulanıyor, palet formuna tam oturuyor ve daha az plastik kullanımı sağlıyor.
Yaygın biçimde seramik, çimento, beyaz eşya, yapı kimyasalları, mermer ve granit gibi paletli yük taşıyan sektörlerde tercih edilen Stretch Hood ve Shrink Hood çözümlerinde tek bir yöntemin her durum için en iyisi olduğunu söylemek mümkün olmuyor. Isı gereksinimi, yükün yapısı ve paketleme hattı beraber incelenerek doğru film seçiliyor.
Sektörde perakende ambalajlarda kullanılan POF ve PVC shrink filmler ile palet shrink örtüleri sıkça karıştırılıyor. Şirketin sunduğu polietilen esaslı örtü paletin üzerine geçirilip kontrollü biçimde ısıtıldığında gerdirilmeden büzülerek yükün biçimini alıyor. Farklı şeffaflık ve kalınlıklarda üretilen bu örtüler, gerdirmeli modellerden farklı bir çalışma prensibine dayanıyor.
Geleneksel körüklü örtülere kıyasla yüzde 15 ila yüzde 25 arasında plastik tasarrufu sağlayan Y-Hood, palet köşelerinde oluşan fazlalıkları ortadan kaldırıyor. Bu form palet üzerindeki istiflemede dengeyi artırarak kaymaları önlüyor. Ürün tek tek veya perforeli rulo biçiminde kullanılabildiği için hood makinesi yatırımı bulunmayan işletmelere kolaylık sağlıyor.
Plastik tasarrufu, Avrupa Birliği’nin 12 Ağustos 2026 tarihinde yürürlüğe giren Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü kapsamında ihracatçılar için kritik bir yer ediniyor. Taşıma ambalajlarına dair yeniden kullanım hedeflerinin 2030 yılında devreye girecek olması nedeniyle, Avrupa’ya sevkiyat yapan işletmelerin yükümlülüklerini tüzük üzerinden kontrol etmesi ve doğru plastik miktarı kıyaslaması yapması gerekiyor.
Laminasyon çözümleri, test altyapısı ve küresel operasyonlar
Şirketin bir diğer önemli üretim kolu polietilen laminasyon filmlerinden oluşuyor. Dış veya iç katmanda bariyer ve yapışma görevi gören bu filmler uygulama yerine göre değişiyor. Pet food ambalajlarında delinme direnci ve kolay yırtılma, dondurulmuş gıdalarda soğukta esneklik, ıslak mendillerde nem direnci ve ısıl yapışma aranıyor. Kuru gıda, granül ve toz dolumlar için çok amaçlı çözümler sunulurken, ürün gamında octabin iç torbası, malç filmi ile körüklü şişe tipi ve düz atlet tipi big bag iç torbaları yer alıyor.
Bilecik’teki test laboratuvarında ürünler çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testlerinden geçirilerek mekanik performansları ölçülüyor. Tesis bünyesinde Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 kalite belgeleri bulunuyor.
Fabrikada su ve yakıt tasarrufu, malzeme verimliliği, mesai saatlerinin gün ışığına göre düzenlenmesi, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı gibi çevreye duyarlı adımlar atılıyor. Çalışanlar için toplu servis imkanı sağlanırken yemekhane atıkları hayvan barınaklarına yönlendiriliyor.
Üretilen teknik filmler. ABD, Almanya, Fransa, Birleşik Krallık, Hollanda, İspanya, Kanada ve Polonya dahil 27 ülkeye ihraç ediliyor. Şirketin Avrupa genelindeki dağıtım ve temas noktaları şu ülkelerde yer alıyor:
- Almanya
- Bulgaristan
- Hollanda
- İspanya
- Polonya
